　　★管理人員一定要人人熟悉圖紙、設計思路，掌握規范、圖集，了解管理細則的要求。
　　★了解鋼結構的使用功能要求和設計意圖，做好專業“設計把關”，了解施工單位的項目運作體系和管理體系，督促其質量管理體系、技術管理體系、安全管理體系要落實到人，并檢查其上崗證，對主要操作人員的崗位證書進行核查，對隊伍素質要進行摸底調查，有針對性地提出管理要求，才能為工程順利進行提供保障。

（3）準確掌握自己合作伙伴的信息

　　★加強對分包單位資質和鋼結構加工制作工廠進行考察和審核。

　　★加強對鋼結構制作廠的考察，主要考察廠里的設備能力、技術能力、工藝設計能力、工藝流程、工序檢查、檢驗手段和條件、質量管理體系、焊接工藝評定和拼裝條件等。

　　★對條件不足的單位要提出整改，并限期整改，請建設單位配合督促整改，整改到位后簽署資質審核報告和開工令。

　　★要審查分包單位的質量保證體系和質量檢查體系，檢查自檢設備及使用情況是否滿足本工程的需求。

（4）仔細認真對待施工組織設計和施工方案

　　★仔細審查吊裝方案，要按現場條件分析，給出重型起重設備的進出和作業位置，現場場地的硬化等。

　　★現場施工布置要合理。

　　★使用的機械設備、儀器、檢查工具等，對不能滿足本工程要求的要督促限期改正，該補充的技術措施要落實。

　　★對新技術、新材料、新工藝的使用要有工藝試驗和鑒定意見。

二、施工階段控制要點
（１）質保書、檢驗報告、復試報告要核定

　　★檢查各類原材料的質保書和檢驗報告及現場取樣復試報告，合格的才允許用于本工程；
　　★施工現場檢查：高強螺栓的合格證、扭矩系數、緊固軸力、復試報告（扭矩系數和配合摩擦面的抗滑移試驗）構件到場檢查（主要查尺寸、編號、變形），施工中一定要按各榀梁柱配套進場。

（２）加工廠要進行工藝試驗和評定

　　★制作廠要有此類中型鋼結構生產工藝經驗，否則要進行工藝試驗和評定，分析設計要求，采用可靠的工藝制作樣板，可行時照此進行批量生產。

　　★制作主要檢查：下料板、鋼板表面質量、焊接工藝（焊劑要有質保書、烘干記錄、人員上崗證、焊縫高度、探傷檢驗）、摩擦面處理、構件尺寸檢查、預拼裝尺寸縫隙、漆膜厚度和涂裝材料等。

（３）現場安裝質量檢查要點

　　★檢查梁柱頂緊面，首先要求檢查扭矩扳手（電動）的校驗證明，以及摩擦面的平整度。
　　★檢查高強螺栓的規范擰緊，要求每個節點都要查到，注意要采用對稱擰緊、分段緊固的原則。
　　★檢查頂緊面的縫隙，要求80%以上的面積緊貼。現場也要進行安裝階段的取樣抗滑移試驗和焊縫探傷試驗。

（４）現場焊縫的控制要點

　　★設計上要盡量減少現場焊接，必要時也要加強焊縫質量控制，首先不能在雨霧天氣進行，天晴后日照1小時以上才能開始作業，必要是用熱吹風機吹干后進行，焊條要與工廠焊接一致，為同一批號，烘干后使用，厚鋼板焊接*好在工廠開好坡口，一級焊縫要求在工廠進行，焊接完成后要求逐條焊縫進行探傷檢查。
　　★墻面、屋面圍護結構控制要點：首先檢查檁條、彩板是否符合設計要求，注意厚度和材質、廠家以及表面涂層是否符合要求，檢查全部材料的合格證，其次檢查屋面板的咬合形式是否符合設計要求，然后在安裝過程中重點檢查各大面垂直度、平整度、板拼縫質量、包邊、泛水形式和防水質量、表觀質量。表面顏色以確定的樣本為準。其他輔材按合同和設計要求控制廠家和技術參數。

（5）防火涂料、防腐涂層的控制

　　★重點要控制材料來源、檢驗報告和現場抽樣試驗粘接強度。

　　★監督施工涂層的厚度、遍數，耐火極限是保證使用功能的主要數據。

　　★現場要對各類構件分類抽查厚度，并配合消防部門的驗收。

（6）施工過程協調

　　★做好工期協調、場地協調、材料保管和成品保護等工作，處理不好會影響工期、質量，導致費用增加，還特別容易造成安全事故。
　　★從合同、管理、組織、信息等多方面協調，*好是由業主指定總包單位統一現場協調。

（7）加強安全監督管理

　　★加強安全監督管理。
　　★落實安全責任制和安全管理體系的有效運作。
　　★控制安全風險。

三、施工收尾階段控制要點三個關鍵詞：完善、驗收、備案

　　★工程完工后要完善技術資料，分類整理成冊，準備驗收。
　　★組織各責任主體進行工程預驗收，報監理進行資料驗收檢查、驗收報告檢查，質量評估報告以及施工技術、管理、質量保證資料的檢查、移交。
　　★協助業主進行工程竣工驗收和資料備案等。

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